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<div style='font-size: 16px!important;line-height: 28px!important;text-align: justify;color: #777!important;'>杨丽萍:</div><div style='font-size: 22px!important;line-height: 34px!important;text-align: justify!important;color: #000!important'>一缕生丝一寸心 千茧成锦一脉承</div><div style='font-size: 14px!important;line-height: 22px!important;text-align: left!important;color: #777!important;margin-top: 20px;'>来宾日报&nbsp&nbsp□ 本报记者 谢雪忆&nbsp&nbsp2026-10-31</div><div><img id='paperImg' style='max-width: 100%;height: auto' src='https://img.founderfx.cn/epaper/202611/01/90ae051592e14a868d025b0298696d2a/2.jpg' alt='' class='page-img'/></div><p> 忻城县恒业丝绸有限公司缫丝车间里,机器声轰鸣不息。生产科科长杨丽萍在机台间来回穿梭,伸手捻一捻刚抽出的丝条,看看粗细,再看看色泽。这个动作,她重复了32年。</p><p> 1993年,刚毕业的杨丽萍进入忻城县缫丝厂,车间里是另一番光景:700多名工人,一人守一台立缫机,每人看管20绪,索绪、添茧全靠一双手。如今,自动缫丝机转得飞快,她管着530多名员工,全厂的生产协调和质量命脉都压在她肩上。</p><p> 从校园到车间,杨丽萍一度难以适应,好在师父每天早上都给她带一份早餐,让她吃饱再上工。“那种照顾,让我觉得这里有人情味。”一份早餐的温度,温暖了一个初入社会姑娘的心,也让她对这座车间生出了归属感。同年,厂里派她赴浙江学习自动缫丝技术。先进的车间里,自动缫丝机已普遍使用,而忻城仍以立缫机为主,人多、设备旧、产量低。她沉下心从头学,把挡车技术的每个动作练到不用想就能做——肌肉记住了,手指记住了,连呼吸的节奏都记住了。</p><p> 32年里,缫丝煮茧的工艺和设备换了一茬又一茬。每上一代新设备,工艺设计就得跟着变。2025年,杨丽萍考取了缫丝工高级工证书。“最难的是工艺多、数据多,每个部门都要精通才能过关。”她把学到的理论揉进操作要领,带到新员工培训和工艺改良里。“设备一代代换,工艺也要跟着变,不学就跟不上。”她说。</p><p> 2018年新车间投产,两个月内要装好机器、配齐岗位、培训管理人员。她和同事每天下班后到附近小区招工,发动员工介绍亲戚朋友。经过努力,从5月投产到次年开年,12个组全部筹齐。“最难的时候,我们在工作里争来争去,始终没个结果。”话说到一半,她停住了,声音发紧,眼眶泛红。那滴没落下的泪里,装着赶工期时的焦灼。</p><p> 车间自动化程度越来越高,可杨丽萍始终站在“人”这一边。她说,一些年轻员工抱着干得开心就干、不开心就走的心态。但她有自己的办法:和员工拉家常,摸清每个人的性格;有困难想办法帮,技术不过关就多鼓励多指导。她的管理没有生硬的制度堆叠,更多的是一个过来人对后来者的体谅。</p><p> 从一个人到一代人,杨丽萍带出了800多名本地工人。“她像老师一样,手把手教我们,总说‘好好学,坚持下去’。”工人樊礼艳说,在厂里上班既有收入又能顾家,不用再去外地漂泊。</p><p> 杨丽萍最骄傲的,不是管了多少人、带了多少徒弟,而是在家乡培养了很多挡车工、车头,带动周边农民养蚕增加收入。“听到农民说今年养了多少批桑蚕、卖了好价钱,是最开心的事。”那份开心,比她捻过的任何一缕生丝都要柔软光亮。</p><p> 在传统丝绸产业转型升级的大背景下,杨丽萍像一枚茧,牢牢粘在家乡的丝车上。她用32年坚守,完成了从“一个人”到“一代人”的接力。老手艺没有在她手里断线,而是在新一代工人手中继续拉长、织密,织成这片土地上绚丽的锦绣。</p>
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