用集体智慧书写新时代产业工人的科创传奇

<div class="content_type content_type_0001" data-content-type="content_type_0001" data-w-e-type="contenttype"> 一台大国重器从来不是某一个人的功劳，从图纸上的线条，到车间里的钢构，靠的是全班组心往一处想、劲往一处使。正是这种凝心聚力的团队精神，让他们在面对“不可能完成的任务”时，总能凝聚起无坚不摧的合力—— </div> <div class="content_type content_type_0002" data-content-type="content_type_0002" data-w-e-type="contenttype"> 用集体智慧书写新时代产业工人的科创传奇 </div> <div class="content_type content_type_0005" data-content-type="content_type_0005" data-w-e-type="contenttype"> 甘肃工人报 2026-08-05 </div> <div> <img id="paperImg" style="max-width: 100%;height: auto" src="https://img.founderfx.cn/epaper/202608/05/ee43c6d3e0ec418e999906f704def030/4.jpg" alt="" class="page-img"> </div> <div class="content_type content_type_0006" data-content-type="content_type_0006" data-w-e-type="contenttype"> <img src="//img.founderfx.cn/epaper/202608/05/ee43c6d3e0ec418e999906f704def030/4B/8cd3aa7dfe41cfa686c79659a00be039_8_s.jpg" 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src="//img.founderfx.cn/epaper/202608/05/ee43c6d3e0ec418e999906f704def030/4B/267a5abae8a6196ba1700eb0777bf4bb_6_s.jpg" data-href="//img.founderfx.cn/epaper/202608/05/ee43c6d3e0ec418e999906f704def030/4B/267a5abae8a6196ba1700eb0777bf4bb_6_s.jpg" 　> </div> <div class="content_type content_type_0006" data-content-type="content_type_0006" data-w-e-type="contenttype"> <img src="//img.founderfx.cn/epaper/202608/05/ee43c6d3e0ec418e999906f704def030/4B/732cc8854f3f0f4abe5eb0252eebac4b_5_s.jpg" data-href="//img.founderfx.cn/epaper/202608/05/ee43c6d3e0ec418e999906f704def030/4B/732cc8854f3f0f4abe5eb0252eebac4b_5_s.jpg" 　> </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> □本报全媒体记者胡江通讯员任号杰 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 2026年4月，在上海举行的第十四届中国数控机床展览会上，天水锻压机床（集团）有限公司参展的“拳头产品”——18000T多牌坊超重型智能复合成型装备成为备受瞩目的焦点。这台被誉为“重型制管母机”的设备，集成了大型多牌坊成型控制与超重载结构核心技术，打破了国外在该领域的长期垄断，是国家能源管道、深海工程等战略性项目的底气所在。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 就在业界为此大国重器震撼的同时，很少有人知道，这台国之重器的背后，是一支平均年龄不到35岁的研发班组，他们在厂房与实验室之间，啃下了这块“卡脖子”的“硬骨头”。从最初的概念设计到最终的成品下线，三百多个日夜的攻坚里，每一个参数的调整、每一处结构的优化，都藏着这群年轻人不服输的韧劲。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 聚力协同攻坚智绘科创华章 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 天水锻压机床集团技术创新研发中心研发班组组建于2016年，是企业核心技术攻坚力量，团队由13名涵盖机械设计、液压控制、电气编程、工艺调试等全领域专业人才组成，其中高级工程师5名、中级工程师8名，形成“老中青”三代互补的黄金梯队。作为国家“三线建设”重点企业的技术核心，班组秉持“精韧不殆，明德格物”工作理念，始终立足国家战略需求，聚焦重型成形装备、高端管线设备研发痛点，将“实干、创新、协作、攻坚”刻入工作日常，先后获得“甘肃省十佳明星创新班组”“甘肃省工人先锋号”称号。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 班组没有惊天动地的口号，只有脚踏实地地坚守。从方案论证到图纸细化，从样机落地到现场调试，成员们常年驻守生产车间，对照加工工况反复优化结构、校验参数。他们摒弃“纸上谈兵”，坚持在一线发现问题、解决问题，把车间当作研发实验室，将生产难题转化为创新课题。十年来，班组累计斩获发明专利6项、实用新型专利7项，参与编制多项行业及企业标准，完成的《多缸同步数控钢管成形机控制算法研究及系统集成》项目斩获第十八届全省职工优秀技术创新成果一等奖，多项技术标准填补国内行业空白，用实打实的成果扛起高端装备国产化的大使命，成为甘肃制造业自主创新的鲜活缩影。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 这支班组的独特之处，在于“人人有专长、个个能攻坚”的协作模式。机械设计师专攻结构优化，液压工程师攻克系统难题，电控程序员实现智能控制，老员工传经验、带作风，年轻骨干学技术、敢创新，没有岗位壁垒，只有分工协作。正是这种“心往一处想、劲往一处使”的团队氛围，让他们在面对“不可能完成的任务”时，总能凝聚起无坚不摧的合力，以小班组承载大担当，用集体智慧书写了新时代产业工人的科创传奇。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 直面技术壁垒勇破卡颈难题 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 大口径厚壁钢管成型装备，是油气输送、海洋重工、能源基建的核心装备，长期以来，成为制约我国高端装备发展的“卡脖子”难题。2021年，天水锻压承接了研发18000T超重型多牌坊复合成形机床的任务，这款集预弯、折弯、合缝、校直多功能于一体，最大成型力达180000KN的设备，是全球同规格首创机型，研发难度堪称世界级。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> “没人可借鉴的技术，我们能行吗？”项目启动会上，质疑声扑面而来。超重型机架应力集中、滑块侧向弯曲控制、多缸同步精度保障、超重部件运输……四大核心难题横在面前，每一项都是行业未解之谜。但班组没有退缩，“市场需要就是研发方向，攻坚克难就是我们的使命！”项目技术总负责人、班组长侯玉龙的话语，坚定了全体成员的决心。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 18000T成形机床整体重量超千吨，传统整体机架既无法加工，更难以运输。高级工程师万运成带领机架设计团队，连续半个月泡在实验室，通过无数次受力模拟，最终提出“多牌坊偏置式多点浮动连接”方案。这一创新设计将机床拆分为多个模块分段制造，现场组装后通过浮动结构化解应力，既解决运输难题，又提升设备稳定性。面对“无先例可循”的质疑，班组用数据说话，反复测试优化，最终让这一颠覆性设计落地生根。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 预弯工序中，滑块承受数百吨侧向力，极易出现弯曲变形，直接影响钢管成型精度。周晶、王青斌、黄金池、程海斌组成攻坚小组，创新性研发“油缸与滑块球面连接+四面复合导向系统”，如同给滑块装上“稳定器”，让其在巨大压力下始终保持笔直运行。为调试导向精度，团队每天反复测试上百次，手指被精密零件磨出水泡仍坚守岗位，最终实现滑块运行误差控制在0.1毫米内。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 电气控制系统是机床的“大脑”，平伟、刘玉兵牵头研发全集成自动化技术，将多油缸同步定位、板料输送、钢管旋转等十余个系统无缝衔接；何应东攻克多轴送料与同步控制算法，杜喜代设计精准翻料机构，实现全流程自动化生产。刘海、廉祥君分别突破主机与辅机液压技术，构建起自主可控的液压系统。团队还引入“互联网+”技术，实现远程监控、故障诊断、系统升级，让传统装备迈向智能化。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 记得在设备首次试运行的晚间，模具锁紧装置锁死导致模具无法实现预弯功能。万运成带领全体成员连夜排查，刘玉兵盯着代码逐行分析，直到凌晨三点终于定位到时序参数问题。“调整参数，重新启动！”随着万运成一声令下，钢板平稳送入设备，预弯、折弯、合缝、校直一气呵成，一根直径1.6米、壁厚130毫米的完美钢管缓缓产出。那一刻，沉默几秒后，车间爆发出雷鸣般的掌声，所有熬夜攻坚的疲惫，都化作成功的喜悦。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 骨干领衔冲锋勇闯科创无人区 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 一个优秀的班组，离不开骨干的引领支撑。在18000T多牌坊复合智能成型机床攻坚征程中，3名核心骨干挺身而出，以专业担当扛起重任，成为班组攻坚克难的“主心骨”。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 作为项目主心骨，万运成始终站在技术攻坚最前沿，扛下最重、最难的统筹研发重任。面对国际空白的全新领域，他没有丝毫畏难，第一时间牵头梳理整机研发逻辑，通宵达旦编制、打磨整体研发方案，为整个项目推进筑牢核心框架。除了攻克机架核心技术，在模具设计攻坚阶段，他更是打破行业固有思维、跳出传统技术框架，大胆创新突破，成功研发“左右移动式复合模具”，实现预弯、折弯两大核心工序无缝切换，一举攻克困扰行业数十年的技术难题。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 在项目最紧张的调试冲刺阶段，为了第一时间解决各类突发问题、抢抓项目进度，万运成连续三个月坚守在生产一线。无数个深夜，他带领团队逐点排查设备隐患、逐项优化技术参数，常常奋战到凌晨三四点，靠着执着与坚守，带领团队啃下一个又一个技术硬骨头，稳稳撑起整个项目的技术脊梁。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 液压系统是设备的“心脏”，刘海作为班组液压工程师，是这颗“心脏”的守护者。为突破八缸同步技术，他全程牵头复杂液压系统的研发设计，从零开始梳理液压回路、优化压力参数、调试同步精度，历经无数次承压试验、故障复盘，最终完成全套自主液压系统的研发落地。设备进入现场安装调试阶段，为保障首台设备顺利投产，2024年盛夏，刘海主动请缨奔赴青岛安装现场。他顶着高温酷暑解决调试难题，逐一排查液压管路、调试压力同步精度、解决各类现场难题，助力首根合格钢管成功试制，用过硬技艺彰显天水锻压技术人员风采。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 如果说研发设计是突破瓶颈的关键，那么精准落地、精工安装就是成果落地的保障。18000T超重型复合智能成型机床体型庞大、结构复杂、精度要求严苛，整体安装工序繁琐、施工难度极大，高空作业、大型工件吊装、精准对位调试等每一项工作都充满挑战、风险极高。为保障安装任务高效、精准推进，天水锻压集团总装工程项目事业部装配钳工、项目安装负责人张小军，提前牵头细化全套施工方案，拆分工序、明确分工、预判风险，把每一个安装细节落到实处。施工期间，他每天坚守一线十几个小时，亲自指挥吊装、定位、调试全流程。面对高空作业、大型工件吊装等难题，他带头冲锋，组织团队日夜奋战，以党员担当带领团队提前完成安装任务，用实干诠释“工匠精神”，成为班组扎根一线的标杆。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 从侯玉龙的创新引领，到万运成的技术坚守，再到张小军的实干担当，三位骨干各展所长、互补共进，带动整个班组形成“比学赶超、奋勇争先”的浓厚氛围，让个体微光汇聚成照亮科创之路的璀璨星河。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 深耕智造沃土赋能产业升级 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 2023年1月，该项目成功签约，标志着天水锻压研发团队攻克的“大国重器”正式落地；2024年，设备在青岛顺利投产，实现全流程自动化作业，可加工超大规格厚壁钢管，广泛应用于油气输送、海上平台等国家重点工程。这款填补国际技术空白的装备，为我国高端管线装备国产化补齐关键短板，让“天水锻压造”跻身世界前列。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 项目攻坚中，班组始终坚持“以研促育”，在实战中锤炼人才。年轻员工在骨干带领下快速成长，老员工在创新中突破自我，形成“传帮带、共进步”的良性循环。他们不仅攻克技术难题，更传承工匠精神，将“精益求精、追求卓越”的理念融入每一个零件、每一道工序。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 谈及一年多的日夜攻坚，组长侯玉龙坦言：“一台大国重器从来不是某一个人的功劳，从图纸上的线条，到车间里的钢构，靠的是全班组心往一处想、劲往一处使。我们扎根甘肃制造业，能靠自主技术解决‘卡脖子’难题，所有付出都值得。”青年工程师刘海说：“跟着班组前辈扎根一线，在实打实的项目里成长，用液压技术助力国产设备突围，是新时代技术工人最好的价值体现。” </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 在天水锻压机床集团，这支班组是无数一线班组的缩影。他们没有惊天动地的壮举，却在平凡岗位上坚守初心；他们没有豪言壮语，却用实干诠释担当。从图纸设计到设备落地，从国内攻坚到海外服务，他们的足迹遍布生产一线、项目现场，用不服输的韧劲啃下“卡脖子”硬骨头，以自主创新为大国重器注入了青春动能。 </div> <div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype"> 如今，设备已在国家重大能源项目中发挥核心作用，而这支年轻的研发班组，已经向着新的重型装备研发目标，发起了下一轮冲锋。他们深知，高端装备国产化没有终点，只有连续不断的新起点。 </div>

<div class="content_type content_type_0001" data-content-type="content_type_0001" data-w-e-type="contenttype">一台大国重器从来不是某一个人的功劳，从图纸上的线条，到车间里的钢构，靠的是全班组心往一处想、劲往一处使。正是这种凝心聚力的团队精神，让他们在面对“不可能完成的任务”时，总能凝聚起无坚不摧的合力——</div><div class="content_type content_type_0002" data-content-type="content_type_0002" data-w-e-type="contenttype">用集体智慧书写新时代产业工人的科创传奇</div><div class="content_type content_type_0005" data-content-type="content_type_0005" data-w-e-type="contenttype">甘肃工人报 2026-08-05</div><div class="content_type content_type_0006" data-content-type="content_type_0006" data-w-e-type="contenttype"><img src="//img.founderfx.cn/epaper/202608/05/ee43c6d3e0ec418e999906f704def030/4B/8cd3aa7dfe41cfa686c79659a00be039_8_s.jpg" data-href="//img.founderfx.cn/epaper/202608/05/ee43c6d3e0ec418e999906f704def030/4B/8cd3aa7dfe41cfa686c79659a00be039_8_s.jpg"　/></div><div class="content_type content_type_0006" data-content-type="content_type_0006" data-w-e-type="contenttype"><img src="//img.founderfx.cn/epaper/202608/05/ee43c6d3e0ec418e999906f704def030/4B/fb4112fd01d50304028ab56b6eda91b6_4_s.jpg" data-href="//img.founderfx.cn/epaper/202608/05/ee43c6d3e0ec418e999906f704def030/4B/fb4112fd01d50304028ab56b6eda91b6_4_s.jpg"　/></div><div class="content_type content_type_0006" data-content-type="content_type_0006" data-w-e-type="contenttype"><img src="//img.founderfx.cn/epaper/202608/05/ee43c6d3e0ec418e999906f704def030/4B/5d0ccbb94378b9093fc2567eda76edf3_3_s.jpg" data-href="//img.founderfx.cn/epaper/202608/05/ee43c6d3e0ec418e999906f704def030/4B/5d0ccbb94378b9093fc2567eda76edf3_3_s.jpg"　/></div><div class="content_type content_type_0006" data-content-type="content_type_0006" data-w-e-type="contenttype"><img src="//img.founderfx.cn/epaper/202608/05/ee43c6d3e0ec418e999906f704def030/4B/267a5abae8a6196ba1700eb0777bf4bb_6_s.jpg" data-href="//img.founderfx.cn/epaper/202608/05/ee43c6d3e0ec418e999906f704def030/4B/267a5abae8a6196ba1700eb0777bf4bb_6_s.jpg"　/></div><div class="content_type content_type_0006" data-content-type="content_type_0006" data-w-e-type="contenttype"><img src="//img.founderfx.cn/epaper/202608/05/ee43c6d3e0ec418e999906f704def030/4B/732cc8854f3f0f4abe5eb0252eebac4b_5_s.jpg" data-href="//img.founderfx.cn/epaper/202608/05/ee43c6d3e0ec418e999906f704def030/4B/732cc8854f3f0f4abe5eb0252eebac4b_5_s.jpg"　/></div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">□本报全媒体记者胡江通讯员任号杰</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">2026年4月，在上海举行的第十四届中国数控机床展览会上，天水锻压机床（集团）有限公司参展的“拳头产品”——18000T多牌坊超重型智能复合成型装备成为备受瞩目的焦点。这台被誉为“重型制管母机”的设备，集成了大型多牌坊成型控制与超重载结构核心技术，打破了国外在该领域的长期垄断，是国家能源管道、深海工程等战略性项目的底气所在。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">就在业界为此大国重器震撼的同时，很少有人知道，这台国之重器的背后，是一支平均年龄不到35岁的研发班组，他们在厂房与实验室之间，啃下了这块“卡脖子”的“硬骨头”。从最初的概念设计到最终的成品下线，三百多个日夜的攻坚里，每一个参数的调整、每一处结构的优化，都藏着这群年轻人不服输的韧劲。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">聚力协同攻坚智绘科创华章</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">天水锻压机床集团技术创新研发中心研发班组组建于2016年，是企业核心技术攻坚力量，团队由13名涵盖机械设计、液压控制、电气编程、工艺调试等全领域专业人才组成，其中高级工程师5名、中级工程师8名，形成“老中青”三代互补的黄金梯队。作为国家“三线建设”重点企业的技术核心，班组秉持“精韧不殆，明德格物”工作理念，始终立足国家战略需求，聚焦重型成形装备、高端管线设备研发痛点，将“实干、创新、协作、攻坚”刻入工作日常，先后获得“甘肃省十佳明星创新班组”“甘肃省工人先锋号”称号。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">班组没有惊天动地的口号，只有脚踏实地地坚守。从方案论证到图纸细化，从样机落地到现场调试，成员们常年驻守生产车间，对照加工工况反复优化结构、校验参数。他们摒弃“纸上谈兵”，坚持在一线发现问题、解决问题，把车间当作研发实验室，将生产难题转化为创新课题。十年来，班组累计斩获发明专利6项、实用新型专利7项，参与编制多项行业及企业标准，完成的《多缸同步数控钢管成形机控制算法研究及系统集成》项目斩获第十八届全省职工优秀技术创新成果一等奖，多项技术标准填补国内行业空白，用实打实的成果扛起高端装备国产化的大使命，成为甘肃制造业自主创新的鲜活缩影。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">这支班组的独特之处，在于“人人有专长、个个能攻坚”的协作模式。机械设计师专攻结构优化，液压工程师攻克系统难题，电控程序员实现智能控制，老员工传经验、带作风，年轻骨干学技术、敢创新，没有岗位壁垒，只有分工协作。正是这种“心往一处想、劲往一处使”的团队氛围，让他们在面对“不可能完成的任务”时，总能凝聚起无坚不摧的合力，以小班组承载大担当，用集体智慧书写了新时代产业工人的科创传奇。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">直面技术壁垒勇破卡颈难题</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">大口径厚壁钢管成型装备，是油气输送、海洋重工、能源基建的核心装备，长期以来，成为制约我国高端装备发展的“卡脖子”难题。2021年，天水锻压承接了研发18000T超重型多牌坊复合成形机床的任务，这款集预弯、折弯、合缝、校直多功能于一体，最大成型力达180000KN的设备，是全球同规格首创机型，研发难度堪称世界级。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">“没人可借鉴的技术，我们能行吗？”项目启动会上，质疑声扑面而来。超重型机架应力集中、滑块侧向弯曲控制、多缸同步精度保障、超重部件运输……四大核心难题横在面前，每一项都是行业未解之谜。但班组没有退缩，“市场需要就是研发方向，攻坚克难就是我们的使命！”项目技术总负责人、班组长侯玉龙的话语，坚定了全体成员的决心。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">18000T成形机床整体重量超千吨，传统整体机架既无法加工，更难以运输。高级工程师万运成带领机架设计团队，连续半个月泡在实验室，通过无数次受力模拟，最终提出“多牌坊偏置式多点浮动连接”方案。这一创新设计将机床拆分为多个模块分段制造，现场组装后通过浮动结构化解应力，既解决运输难题，又提升设备稳定性。面对“无先例可循”的质疑，班组用数据说话，反复测试优化，最终让这一颠覆性设计落地生根。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">预弯工序中，滑块承受数百吨侧向力，极易出现弯曲变形，直接影响钢管成型精度。周晶、王青斌、黄金池、程海斌组成攻坚小组，创新性研发“油缸与滑块球面连接+四面复合导向系统”，如同给滑块装上“稳定器”，让其在巨大压力下始终保持笔直运行。为调试导向精度，团队每天反复测试上百次，手指被精密零件磨出水泡仍坚守岗位，最终实现滑块运行误差控制在0.1毫米内。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">电气控制系统是机床的“大脑”，平伟、刘玉兵牵头研发全集成自动化技术，将多油缸同步定位、板料输送、钢管旋转等十余个系统无缝衔接；何应东攻克多轴送料与同步控制算法，杜喜代设计精准翻料机构，实现全流程自动化生产。刘海、廉祥君分别突破主机与辅机液压技术，构建起自主可控的液压系统。团队还引入“互联网+”技术，实现远程监控、故障诊断、系统升级，让传统装备迈向智能化。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">记得在设备首次试运行的晚间，模具锁紧装置锁死导致模具无法实现预弯功能。万运成带领全体成员连夜排查，刘玉兵盯着代码逐行分析，直到凌晨三点终于定位到时序参数问题。“调整参数，重新启动！”随着万运成一声令下，钢板平稳送入设备，预弯、折弯、合缝、校直一气呵成，一根直径1.6米、壁厚130毫米的完美钢管缓缓产出。那一刻，沉默几秒后，车间爆发出雷鸣般的掌声，所有熬夜攻坚的疲惫，都化作成功的喜悦。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">骨干领衔冲锋勇闯科创无人区</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">一个优秀的班组，离不开骨干的引领支撑。在18000T多牌坊复合智能成型机床攻坚征程中，3名核心骨干挺身而出，以专业担当扛起重任，成为班组攻坚克难的“主心骨”。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">作为项目主心骨，万运成始终站在技术攻坚最前沿，扛下最重、最难的统筹研发重任。面对国际空白的全新领域，他没有丝毫畏难，第一时间牵头梳理整机研发逻辑，通宵达旦编制、打磨整体研发方案，为整个项目推进筑牢核心框架。除了攻克机架核心技术，在模具设计攻坚阶段，他更是打破行业固有思维、跳出传统技术框架，大胆创新突破，成功研发“左右移动式复合模具”，实现预弯、折弯两大核心工序无缝切换，一举攻克困扰行业数十年的技术难题。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">在项目最紧张的调试冲刺阶段，为了第一时间解决各类突发问题、抢抓项目进度，万运成连续三个月坚守在生产一线。无数个深夜，他带领团队逐点排查设备隐患、逐项优化技术参数，常常奋战到凌晨三四点，靠着执着与坚守，带领团队啃下一个又一个技术硬骨头，稳稳撑起整个项目的技术脊梁。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">液压系统是设备的“心脏”，刘海作为班组液压工程师，是这颗“心脏”的守护者。为突破八缸同步技术，他全程牵头复杂液压系统的研发设计，从零开始梳理液压回路、优化压力参数、调试同步精度，历经无数次承压试验、故障复盘，最终完成全套自主液压系统的研发落地。设备进入现场安装调试阶段，为保障首台设备顺利投产，2024年盛夏，刘海主动请缨奔赴青岛安装现场。他顶着高温酷暑解决调试难题，逐一排查液压管路、调试压力同步精度、解决各类现场难题，助力首根合格钢管成功试制，用过硬技艺彰显天水锻压技术人员风采。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">如果说研发设计是突破瓶颈的关键，那么精准落地、精工安装就是成果落地的保障。18000T超重型复合智能成型机床体型庞大、结构复杂、精度要求严苛，整体安装工序繁琐、施工难度极大，高空作业、大型工件吊装、精准对位调试等每一项工作都充满挑战、风险极高。为保障安装任务高效、精准推进，天水锻压集团总装工程项目事业部装配钳工、项目安装负责人张小军，提前牵头细化全套施工方案，拆分工序、明确分工、预判风险，把每一个安装细节落到实处。施工期间，他每天坚守一线十几个小时，亲自指挥吊装、定位、调试全流程。面对高空作业、大型工件吊装等难题，他带头冲锋，组织团队日夜奋战，以党员担当带领团队提前完成安装任务，用实干诠释“工匠精神”，成为班组扎根一线的标杆。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">从侯玉龙的创新引领，到万运成的技术坚守，再到张小军的实干担当，三位骨干各展所长、互补共进，带动整个班组形成“比学赶超、奋勇争先”的浓厚氛围，让个体微光汇聚成照亮科创之路的璀璨星河。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">深耕智造沃土赋能产业升级</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">2023年1月，该项目成功签约，标志着天水锻压研发团队攻克的“大国重器”正式落地；2024年，设备在青岛顺利投产，实现全流程自动化作业，可加工超大规格厚壁钢管，广泛应用于油气输送、海上平台等国家重点工程。这款填补国际技术空白的装备，为我国高端管线装备国产化补齐关键短板，让“天水锻压造”跻身世界前列。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">项目攻坚中，班组始终坚持“以研促育”，在实战中锤炼人才。年轻员工在骨干带领下快速成长，老员工在创新中突破自我，形成“传帮带、共进步”的良性循环。他们不仅攻克技术难题，更传承工匠精神，将“精益求精、追求卓越”的理念融入每一个零件、每一道工序。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">谈及一年多的日夜攻坚，组长侯玉龙坦言：“一台大国重器从来不是某一个人的功劳，从图纸上的线条，到车间里的钢构，靠的是全班组心往一处想、劲往一处使。我们扎根甘肃制造业，能靠自主技术解决‘卡脖子’难题，所有付出都值得。”青年工程师刘海说：“跟着班组前辈扎根一线，在实打实的项目里成长，用液压技术助力国产设备突围，是新时代技术工人最好的价值体现。”</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">在天水锻压机床集团，这支班组是无数一线班组的缩影。他们没有惊天动地的壮举，却在平凡岗位上坚守初心；他们没有豪言壮语，却用实干诠释担当。从图纸设计到设备落地，从国内攻坚到海外服务，他们的足迹遍布生产一线、项目现场，用不服输的韧劲啃下“卡脖子”硬骨头，以自主创新为大国重器注入了青春动能。</div><div class="content_type content_type_0007" data-content-type="content_type_0007" data-w-e-type="contenttype">如今，设备已在国家重大能源项目中发挥核心作用，而这支年轻的研发班组，已经向着新的重型装备研发目标，发起了下一轮冲锋。他们深知，高端装备国产化没有终点，只有连续不断的新起点。</div>