夯实班组建设根基强化技能提升支撑以职工创新创造赋能长庆油田高质量发展

<div style='font-size: 22px!important;line-height: 34px!important;text-align: justify!important;color: #000!important'>夯实班组建设根基强化技能提升支撑以职工创新创造赋能长庆油田高质量发展</div><div style='font-size: 14px!important;line-height: 22px!important;text-align: left!important;color: #777!important;margin-top: 20px;'>甘肃工人报&nbsp&nbsp2026-08-05</div><div><img id='paperImg' style='max-width: 100%;height: auto' src='https://img.founderfx.cn/epaper/202608/05/ee43c6d3e0ec418e999906f704def030/3.jpg' alt='' class='page-img'/></div>□朱海玲　杨曦　安军红　张轩钰　崔亚飞　慕鹏程　张瑛　苏冬琴　魏娜　盖正督2026年是中国石油长庆油田推进数字化、智能化、绿色化转型、守住国家能源保供底线的关键阶段。石油职工是油气稳产、技术攻关、现场治理的核心力量，抓好职工技能提升与岗位创新，既是油田提升核心竞争力的内在需求，也是支撑甘肃地方经济、保障国家能源安全的重要举措。面对低渗透油气开发、智能井站运维、安全生产管控等现实难题，唯有建强基层班组、抓实技能培育、释放创新活力，才能推动职工岗位成才，为油田持续稳产注入内生动力。一、职工素质提升与创新创效的现实价值班组的高质量建设直接决定安全管控、成本管控与作业标准化水平。一线职工长期扎根井站、集输现场，最清楚设备运维、管线巡检、低产井提效等实操痛点，依托职工“五小”创新可就地破解生产瓶颈。当前油田全面铺开智能设备、数字化管控系统，产业队伍急需向知识型、创新型工人转型，系统化技能培育能够精准匹配智能化转型人才需求。同时，以技能提升、创新实践凝聚职工队伍，可引导一线职工立足能源保供岗位建功立业，增强归属感与责任担当。二、成效与短板（一）工作成效油田常态化推进“四型”班组创建，基层管理标准化水平持续提升；岗前取证、岗位练兵、技能比武体系成熟，以赛促学落地见效。劳模创新工作室、技师工作站全域覆盖，“名师带徒”传帮带机制成型，铁人精神、工匠精神深度融入一线。配套设立小改小革、合理化建议专项奖励，职工创新参与意愿持续走高。（二）存在的突出问题部分班组重生产任务、轻技能学习，职工自主攻关意识薄弱；培训内容偏重理论，数字化智能设备实操课程占比不足，适配智能油田的实训供给不足；创新项目缺少征集、评审、落地、推广闭环流程，成果转化效率偏低；创新贡献与薪酬、晋升、评优联动不足，长效激励约束机制仍需完善。三、职工赋能提质增效实践路径（一）深耕班组建设，筑牢一线创新阵地健全班组学习、安全生产、设备运维、创新创效六项管理制度，落实班前安全交底、周练兵、月交流固定机制。围绕低产井治理、管线防腐、数字运维设置班组攻关课题。采油井站推行的“每班一改善”，自主优化抽油机平衡调节工装，单井能耗下降12%，单站年节约电费超10万元。油田同步开展金牌、标杆班组评选，以典型经验带动全区域班组提质增效。（二）精准开展技能培训，培育复合型石油产业工人围绕智能井站控制系统、压缩机运维、数字化监控、应急抢险开设实操课程，推行“理论+实操+考核”闭环培训。第七采油厂洪德作业区智能设备专项培训全覆盖一线职工，培训后设备故障停机时长明显下降，数字化操作准确率显著提升。搭建覆盖采油、集输、维修全工种技能竞赛平台，以现场实操难题设置竞赛赛道。多年来，油田技能竞赛累计选拔技术能手80余人，20余人成长为基层班组长，5人获评陇原工匠、省级技术标兵。持续深化“名师带徒”工程，劳模技师与青年职工结对攻关。第七采油厂组建30对师徒帮扶小组，3年培育高级工、青年技师20名，多项师徒联合技改斩获油田节能增效奖项。（三）完善激励闭环，激活全员创新动能设立“金点子” 创新专项基金，按项目年度增效额发放创新奖励，配套岗位创新、成果转化、节能降耗多重奖项。职工提出集输站余热、伴生气回收改造方案落地后，年增效节约成本90万元，项目主创获得4.5万元创新奖励。建立创新项目全流程闭环管理，为优质技改提供资金、设备支撑。打通技能等级、创新成果与薪酬上调、岗位晋升、评优评先挂钩通道，保障技能人才、创新骨干待遇与发展空间。（四）厚植特色石油文化，营造创新干事氛围大力弘扬石油精神、铁人精神、工匠精神，常态化宣传一线劳模、创新先锋事迹。搭建创新成果观摩、技术交流平台，推动各作业区经验共享。构建工会牵头、生产部门协同、班组落地的工作体系，统筹推进职工培育、创新创效各项工作落地。 （中国石油长庆油田分公司第七采油厂）

<div style='font-size: 22px!important;line-height: 34px!important;text-align: justify!important;color: #000!important'>夯实班组建设根基强化技能提升支撑以职工创新创造赋能长庆油田高质量发展</div><div style='font-size: 14px!important;line-height: 22px!important;text-align: left!important;color: #777!important;margin-top: 20px;'>甘肃工人报&nbsp&nbsp2026-08-05</div>□朱海玲　杨曦　安军红　张轩钰　崔亚飞　慕鹏程　张瑛　苏冬琴　魏娜　盖正督2026年是中国石油长庆油田推进数字化、智能化、绿色化转型、守住国家能源保供底线的关键阶段。石油职工是油气稳产、技术攻关、现场治理的核心力量，抓好职工技能提升与岗位创新，既是油田提升核心竞争力的内在需求，也是支撑甘肃地方经济、保障国家能源安全的重要举措。面对低渗透油气开发、智能井站运维、安全生产管控等现实难题，唯有建强基层班组、抓实技能培育、释放创新活力，才能推动职工岗位成才，为油田持续稳产注入内生动力。一、职工素质提升与创新创效的现实价值班组的高质量建设直接决定安全管控、成本管控与作业标准化水平。一线职工长期扎根井站、集输现场，最清楚设备运维、管线巡检、低产井提效等实操痛点，依托职工“五小”创新可就地破解生产瓶颈。当前油田全面铺开智能设备、数字化管控系统，产业队伍急需向知识型、创新型工人转型，系统化技能培育能够精准匹配智能化转型人才需求。同时，以技能提升、创新实践凝聚职工队伍，可引导一线职工立足能源保供岗位建功立业，增强归属感与责任担当。二、成效与短板（一）工作成效油田常态化推进“四型”班组创建，基层管理标准化水平持续提升；岗前取证、岗位练兵、技能比武体系成熟，以赛促学落地见效。劳模创新工作室、技师工作站全域覆盖，“名师带徒”传帮带机制成型，铁人精神、工匠精神深度融入一线。配套设立小改小革、合理化建议专项奖励，职工创新参与意愿持续走高。（二）存在的突出问题部分班组重生产任务、轻技能学习，职工自主攻关意识薄弱；培训内容偏重理论，数字化智能设备实操课程占比不足，适配智能油田的实训供给不足；创新项目缺少征集、评审、落地、推广闭环流程，成果转化效率偏低；创新贡献与薪酬、晋升、评优联动不足，长效激励约束机制仍需完善。三、职工赋能提质增效实践路径（一）深耕班组建设，筑牢一线创新阵地健全班组学习、安全生产、设备运维、创新创效六项管理制度，落实班前安全交底、周练兵、月交流固定机制。围绕低产井治理、管线防腐、数字运维设置班组攻关课题。采油井站推行的“每班一改善”，自主优化抽油机平衡调节工装，单井能耗下降12%，单站年节约电费超10万元。油田同步开展金牌、标杆班组评选，以典型经验带动全区域班组提质增效。（二）精准开展技能培训，培育复合型石油产业工人围绕智能井站控制系统、压缩机运维、数字化监控、应急抢险开设实操课程，推行“理论+实操+考核”闭环培训。第七采油厂洪德作业区智能设备专项培训全覆盖一线职工，培训后设备故障停机时长明显下降，数字化操作准确率显著提升。搭建覆盖采油、集输、维修全工种技能竞赛平台，以现场实操难题设置竞赛赛道。多年来，油田技能竞赛累计选拔技术能手80余人，20余人成长为基层班组长，5人获评陇原工匠、省级技术标兵。持续深化“名师带徒”工程，劳模技师与青年职工结对攻关。第七采油厂组建30对师徒帮扶小组，3年培育高级工、青年技师20名，多项师徒联合技改斩获油田节能增效奖项。（三）完善激励闭环，激活全员创新动能设立“金点子” 创新专项基金，按项目年度增效额发放创新奖励，配套岗位创新、成果转化、节能降耗多重奖项。职工提出集输站余热、伴生气回收改造方案落地后，年增效节约成本90万元，项目主创获得4.5万元创新奖励。建立创新项目全流程闭环管理，为优质技改提供资金、设备支撑。打通技能等级、创新成果与薪酬上调、岗位晋升、评优评先挂钩通道，保障技能人才、创新骨干待遇与发展空间。（四）厚植特色石油文化，营造创新干事氛围大力弘扬石油精神、铁人精神、工匠精神，常态化宣传一线劳模、创新先锋事迹。搭建创新成果观摩、技术交流平台，推动各作业区经验共享。构建工会牵头、生产部门协同、班组落地的工作体系，统筹推进职工培育、创新创效各项工作落地。 （中国石油长庆油田分公司第七采油厂）